大輸液是直接大量打針入人體靜脈的藥劑、在輸液出產的全過程中對各項工藝及質量控制甚嚴，因而其出產裝備必需知足這個要求，洗瓶機是輸液灌裝機出產線的主要設備之一。刷瓶機機能的優劣直接影響出產中瓶子的洗凈程度、出產效率、瓶型適應以及出產本錢。開發研制新型的洗瓶機成為制藥機械行業中的一項十分關注的課題。

         國外研究的現狀

         目前，國外的洗瓶機（下文將稱為“引用機”）應用了光電、電氣保護，光電傳感檢測，變頻無級調速，可編程序控制等新技術。機、電、儀一體化程度高，結構緊湊、公道，材質選用均衡得當，使用安全可靠，有利于GMP的實施。但是引用機的洗瓶工藝對大部門國產玻璃而言，目前尚不合用，其清洗效果不理想，主要原因是被洗玻璃瓶的污染較重；其次是機器只用蒸餾水沖刷玻璃瓶內外，因而從目前的國情來看，海內普遍使用還需有一個過程。

    海內發展的現狀

    海內輸液出產廠使用的洗瓶機機型較多，且各有特點，綜觀有以下幾類：

    轉盤式

    該機是半機械、半手工型的沖瓶機，機型落后，目前只有少數病院制劑室尚在使用。

    履片式洗瓶機

    該機采用履片間隙移動，前后各有二對氣動機械手裝卸玻璃瓶，使玻璃瓶在洗滌的各工位中瓶口始終朝下，以利洗瓶的潔凈效果。不足之處是粗、精洗不能隔離，出產能力較低，且調試有一定的難度，已逐步淘汰。

    全自動刷瓶機

    全自動刷瓶機的特點是洗瓶工藝成熟，出產能力適合我國國情，并合用酸、堿洗二種工藝。洗瓶效果比較可靠，機器結果簡易，制造、調試利便，粗、精洗可以分離，是國外大型履帶瓶托式洗瓶機的一種雛形。其不足處是對玻璃瓶幾何尺寸要求較嚴，在目前海內玻璃瓶形狀尺寸的實際情況下，還需使用單位一一試探調整；其次是每道洗滌工序后，在玻璃瓶內有微量殘留液。

    自動翻轉式沖瓶機

    該機自動化程度高，集堿液、熱水、毛刷、蒸餾水等清洗功能于一體，能自動連續進行洗瓶功課。該機結合輸液出產GMP的要求，使進瓶和出瓶分別在廂體的兩端進行，以防止交叉污染。自動翻轉式沖瓶機與高精度灌裝機相配合，形成簡單、自動、安全的生產線。

    海內研究的發展趨勢

    日益向高品位發展的制藥機械，必定會推進洗瓶機的進步。海內幾家出產輸液設備的藥機廠，正在積極策劃推出新一代的洗瓶機。新一代的洗瓶機將加強對玻璃瓶現狀的適應性和減弱對玻璃瓶的敏感性。對于應用新技術方面將縮短與引用機的差距，并考慮國產元器件的現實狀況及使用維修水同等因素。同時應用“氣動”、“液壓”來簡化機械結構，降低本錢，以利于縮短設備進級換代的周期?；谳斠涸O備的特殊性更要在機、電、儀一體化上有所突破，以便使設備更符合“GMP”的要求，確保產品質量。